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浙江小巨人智能设备制造有限公司

浙江小巨人智能设备制造有限公司,专业数控机床生产,专注研发精密数控机床,致力于为客户提供优质的产品和服务,深受客户信赖。本公司从创办至今,专注研发智能设备,公司将本着质量服务一体,客户至上的宗旨,注重产品质量的监控、管理,以提供给客户优质的产品和服务,我们热诚欢迎各界人士的关注,真诚地期盼与您共创美好未来,互利共惠!

技术优势
  • 数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。今天小巨人给大家讲讲数控机床铣刀的选...

    2025-08-06
  • 刀库乱刀故障处理方法故障原因:1.PMC参数丢失或系统记忆值与实际不符2.换刀装置拆修3.操作者误操作具体处理方法:1.手动方式使刀库回到原位置2.通过系统PMC参数画面刀库计数器初始化设定为23。3.系统MDI方式下,把实际刀具送回到刀库中换刀过程中出现卡刀的处理简单来说,刀库初有两种情况,种是刀具未拔下,一种是刀具已经拔下了,第一种情况相对较好解决,我们主要介绍第2种情况的解决方案。1.松开电机上的刹车装置,用活动扳手旋转电机上的外六角,一般旋转的方向和刀臂的卡死的方向相...

    2025-08-06
  • 球笼端面铣专机是一种用于加工球笼端面的机械设备。其工作原理基于铣削加工的基本原理,通过旋转的铣刀对球笼端面进行切削,以去除材料并形成所需的平面和尺寸精度。在工作时,球笼被固定在专机的夹具上,确保其在加工过程中保持稳定的位置。夹具通常具有定位和夹紧功能,能够准确地将球笼定位在合适的加工位置,防止其在铣削力作用下发生位移或振动。铣刀安装在主轴上,主轴由电机驱动高速旋转。当铣刀接触球笼端面时,由于铣刀的旋转运动和球笼的相对固定,铣刀牙齿会对球笼端面材料进行切削。切削过程中,铣屑会不...

    2025-08-04
  • 平轨重切削机床的床身、床头以及床鞍等基本部件通常采用树脂砂铸造,整体稳定性好。床身导轨经过淬火热处理,床鞍和滑板导轨的结合面一般采用贴塑处理,具有较高的刚性和抗振性,能够在重切削时有效抵抗变形和振动,保证加工精度和表面质量;平轨结构的设计使得机床在运动过程中具有较好的导向性和定位精度。同时,配合高精度的传动系统和控制系统,能够实现微米级甚至更高精度的加工,满足对零件尺寸精度和表面质量要求较高的加工需求。平轨机床的布局相对较为开阔,有利于切屑的排出。在重切削过程中,会产生大量的...

    2025-07-08
  • 平轨重切削机床是一种用于进行重型切削加工的机床设备,其基本工作原理与一般金属切削机床类似,但在结构和性能上针对重切削进行了优化。具体如下:1.切削运动原理:通过刀具与工件之间的相对运动,由刀具切除工件上多余的金属材料,使工件达到所需的几何形状和尺寸。在切削过程中,刀具的切削刃对工件进行挤压、剪切等作用,使工件材料发生变形并形成切屑,从而实现材料的去除。2.运动控制原理:机床中的刀具和工件通过各种传动装置实现相对运动。常见的传动装置有滑块、导轨、齿轮、主轴等。通过控制这些传动装...

    2025-07-01
  • 高低轨排刀机能够实现对工件的准确加工,保证加工后的零件尺寸精度和形状精度符合高质量要求。例如在一些精密机械零件的加工中,其精度可达到较高的水平,满足严格的公差配合要求;相比传统加工设备,在加工过程中具有较高的切削速度和进给速度,能够在短时间内完成大量工件的加工任务,有效提高生产效率;特殊床身结构和整体式铸造等设计,使机床具有较高的刚性,在加工过程中能够抵抗切削力等外力的影响,减少振动和变形,保证加工的稳定性和精度。高低轨排刀机的功率大小直接关系到加工效率、质量和设备损耗。影响...

    2025-06-10
  • 在机械加工领域,斜轨排刀机凭借其高效、高精度的加工能力,成为众多企业选择的设备之一。其中,斜轨角度作为斜轨排刀机的重要设计参数,对加工过程和加工质量有着深远影响。斜轨角度通常在30°到60°之间。较小的斜轨角度,如30°,能降低机床重心,提高机床在加工过程中的稳定性。这对于一些对稳定性要求很高的精密加工任务,如钟表零件的加工,是非常有利的。稳定的机床运行可减少加工过程中的振动,从而提升加工精度,降低废品率。但较小角度在排屑方面相对较弱,切屑不易快速排出,可能会堆积在加工区域,...

    2025-08-06
  • 球笼机床能够实现较高的形状精度。由于其控制系统和多轴联动技术,在加工球面时,可以将球面的圆度误差控制在极小的范围内。例如,对于汽车高性能万向节球笼,其球面圆度误差可以控制在微米级别,确保球笼与钢球之间的配合,从而保证万向节在传递动力时的稳定性和准确性。在尺寸精度方面,球笼机床同样表现出色。无论是球笼的外径、内径还是窗口的尺寸,都能够按照设计要求准确加工。通过准确的编程和刀具补偿功能,可以将尺寸公差控制在很小的范围内。比如,球笼窗口的宽度和高度公差可以控制在±0....

    2025-07-22
  • 球笼机床是一种用于加工球笼类零件的机械设备,在汽车等机械制造业中具有重要应用。在加工过程中,先通过控制系统准确调整机床的各个轴位。通常具备多轴联动功能,例如X、Y、Z直线运动轴以及旋转轴。对于球笼的球形部分加工,机床的主轴带动特定的刀具高速旋转。以加工汽车等速万向节球笼为例,当加工球面时,刀具沿着预设的轨迹进行切削。这个轨迹是通过编程准确计算得出的,考虑到球笼的设计参数,如球径大小、球面精度要求等。在铣削球面时,机床的X、Y轴协同工作,使刀具能够在球面的不同纬度和经度上进行切...

    2025-07-16
  • 在现代精密制造领域,高低轨刀塔机床凭借其结构与技术优势,成为实现高精度加工的关键设备。其高精度加工的实现,依赖于机床结构设计、运动控制系统、刀具技术以及数控系统等多方面的协同作用,以下将深入剖析其核心原理。高刚性结构奠定精度基础。高低轨刀塔机床采用高低轨布局,通过有限元分析优化导轨间距与支撑结构,增强机床整体刚性。高精度直线导轨与滚珠丝杠的应用,显著降低运动副之间的摩擦阻力,减少运动误差。例如,静压导轨技术利用压力油膜实现零摩擦运动,有效抑制振动与热变形;高精度滚珠丝杠通过预...

    2025-06-26
  • 在现代制造业对生产效率要求日益严苛的背景下,高低轨刀塔机床的切削效率直接影响企业的生产效益。提升其切削效率需从机床结构优化、刀具技术升级、数控系统改进、加工工艺创新等多方面入手。一、优化机床结构设计高刚性的机床结构是高效切削的基础。通过有限元分析优化高低轨布局与支撑结构,增强机床整体刚性,降低切削过程中的振动。采用高精度直线导轨与滚珠丝杠,减少运动副之间的摩擦阻力,提高快速进给速度与定位精度。例如,使用静压导轨替代传统滑动导轨,可实现零摩擦运动,使机床在高速切削时仍保持稳定,...

    2025-06-26
  • 动力刀塔尾顶车铣复合加工将车削和铣削工艺相结合,一次装夹即可完成多种工序,减少了装夹次数,提高了加工精度和效率。同时,这种加工方式还能实现复杂形状零件的加工,如带有平面、槽、孔等特征的回转体零件。广泛应用于汽车零部件制造、航空航天零件加工、模具制造等领域。例如,在汽车发动机零部件加工中,可对曲轴、凸轮轴等零件进行高效精密的加工;在模具制造中,可用于加工各种复杂的型腔和型芯。动力刀塔尾顶车铣机床的使用注意事项:1.操作前:-熟悉设备:操作人员应充分了解操作方法、性能特点和安全规...

    2025-06-24
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